Hei ada! Sebagai pembekal Foundry Chemicals, saya telah mendapat banyak soalan sejak kebelakangan ini tentang bagaimana bahan kimia ini berfungsi dalam proses pemutus lilin yang hilang. Jadi, saya fikir saya akan meluangkan masa untuk memecahkannya untuk anda semua.
Asas -asas pemutus lilin yang hilang
Mula -mula, mari kita cepat pergi ke apa yang hilang - pemutus lilin. Ini teknik kuno yang masih banyak digunakan hari ini. Proses ini bermula dengan mewujudkan model lilin objek yang anda mahu buat. Model lilin ini kemudian disalut dengan shell seramik. Sebaik sahaja cangkangnya kering dan keras, lilin cair, meninggalkan rongga dalam bentuk model lilin asal. Logam cair kemudian dicurahkan ke dalam rongga ini. Selepas logam sejuk dan menguatkan, shell seramik dipecahkan, mendedahkan pemutus logam akhir.
Peranan bahan kimia faundri dalam lost - pemutus lilin
1. Bahan Pelaburan
Salah satu bidang utama di mana bahan kimia foundry dimainkan adalah dalam bahan pelaburan yang digunakan untuk mencipta shell seramik. Bahan -bahan ini perlu mempunyai sifat khusus untuk memastikan pemutus yang berjaya. Sebagai contoh, mereka perlu mempunyai kestabilan terma yang baik untuk menahan suhu tinggi logam cair. Bahan kimia foundry boleh digunakan untuk meningkatkan kekuatan dan rintangan haba bahan pelaburan.
Sesetengah bahan kimia bertindak sebagai pengikat, memegang zarah bahan pelaburan bersama -sama. Ini membantu mewujudkan shell seramik yang kuat dan seragam. Orang lain dapat meningkatkan kebolehkerjaan buburan pelaburan, menjadikannya lebih mudah untuk melapisi model lilin secara merata.
2. Kemasan permukaan
Foundry Chemicals juga memainkan peranan penting dalam mencapai kemasan permukaan yang baik pada pemutus terakhir. Apabila logam cair bersentuhan dengan shell seramik, terdapat reaksi yang mempengaruhi kualiti permukaan. Bahan kimia boleh digunakan untuk mencegah tindak balas ini.
Contohnya,Salutan pemutus berasaskan alkoholboleh digunakan untuk bahagian dalam shell seramik. Lapisan ini bertindak sebagai penghalang antara logam dan shell, mengurangkan peluang kecacatan permukaan seperti kekasaran atau keliangan. Ia juga membantu meningkatkan pelepasan pemutus dari shell selepas pemejalan.
3. Proses pencetakan
Dalam beberapa operasi pemutus lilin yang hilang, proses pencetakan tambahan digunakan dalam kombinasi dengan teknik asas. Satu proses sedemikian adalahPengacuan v-proses. Proses ini menggunakan jenis pasir pencetakan khas yang diadakan oleh vakum. Bahan kimia foundry boleh digunakan untuk merawat pasir, meningkatkan sifat aliran dan pemadatannya.
Bahan kimia juga boleh membantu mengurangkan jumlah evolusi gas semasa proses pemutus. Evolusi gas boleh menyebabkan kecacatan dalam pemutus, seperti lubang blowholes atau pinholes. Dengan mengawal evolusi gas, kualiti pemutus terakhir dapat diperbaiki dengan ketara.
4. Resin
Resin adalah satu lagi jenis bahan kimia yang digunakan dalam pemutus lilin yang hilang.YJ - 2 Furan Resinadalah pilihan yang popular. Resin boleh digunakan dalam bahan pelaburan atau sebagai sebahagian daripada proses pembuatan teras.
Dalam bahan pelaburan, resin dapat meningkatkan kekuatan hijau shell seramik. Kekuatan hijau merujuk kepada kekuatan cangkang sebelum dipecat. Ini penting kerana ia membolehkan shell mengekalkan bentuknya semasa langkah -langkah yang mencairkan lilin dan logam.
Dalam pembuatan teras, resin boleh digunakan untuk mengikat pasir teras bersama -sama. Cores digunakan untuk membuat rongga dalaman dalam pemutus. Resin - teras terikat perlu cukup kuat untuk menahan tekanan logam cair tetapi juga dapat memecahkan dengan mudah selepas pemutus untuk membolehkan penyingkiran teras dari bahagian siap.
Bagaimana bahan kimia berinteraksi antara satu sama lain
Adalah penting untuk diperhatikan bahawa bahan kimia foundry yang digunakan dalam lost - pemutus lilin tidak berfungsi secara berasingan. Mereka berinteraksi antara satu sama lain dengan cara yang kompleks. Sebagai contoh, pengikat dalam bahan pelaburan mungkin bertindak balas dengan bahan kimia yang selesai. Interaksi ini perlu dikawal dengan teliti untuk memastikan pemutus yang berjaya.
Apabila merumuskan bahan pelaburan dan salutan, kita perlu mempertimbangkan keserasian bahan kimia yang berbeza. Kami juga perlu mengambil kira keperluan khusus pemutus, seperti jenis logam yang digunakan dan kemasan permukaan yang dikehendaki.
Kawalan dan ujian kualiti
Untuk memastikan bahawa bahan kimia foundry berfungsi dengan berkesan, kawalan kualiti dan ujian adalah penting. Kami menggunakan pelbagai teknik untuk menguji sifat -sifat bahan kimia dan casting akhir.
Sebagai contoh, kita boleh menguji kestabilan terma bahan pelaburan menggunakan teknik analisis terma. Ini membantu kita untuk menentukan sama ada bahan -bahan dapat menahan suhu tinggi proses pemutus tanpa memecah.
Kami juga menguji kemasan permukaan casting menggunakan teknik seperti mikroskopi. Ini membolehkan kita mengesan sebarang kecacatan permukaan dan menentukan sama ada bahan kimia menyediakan tahap perlindungan yang dikehendaki.
Mengapa Memilih Bahan Kimia Foundry Kami
Sebagai pembekal Foundry Chemicals, kami bangga menawarkan produk berkualiti tinggi. Bahan kimia kami dirumuskan menggunakan penyelidikan dan teknologi terkini untuk memastikan prestasi yang optimum dalam proses pemutus lilin yang hilang.
Kami juga menyediakan sokongan pelanggan yang cemerlang. Pasukan pakar kami sentiasa bersedia untuk menjawab soalan anda dan membantu anda memilih bahan kimia yang sesuai untuk keperluan pemutus khusus anda. Sama ada anda seorang penggemar skala kecil atau pengeluar perindustrian skala besar, kami dapat memberikan anda penyelesaian yang anda perlukan.
Hubungi kami untuk membeli
Jika anda berminat untuk mempelajari lebih lanjut mengenai bahan kimia kami atau bersedia untuk membuat pesanan, kami ingin mendengar daripada anda. Kami boleh bekerjasama dengan anda untuk membangunkan penyelesaian tersuai yang memenuhi keperluan tepat anda. Jangan teragak -agak untuk menjangkau dan memulakan perbualan tentang bagaimana produk kami dapat meningkatkan proses pemutus lilin yang hilang.
Rujukan
- Campbell, J. (2003). Castings. Butterworth - Heinemann.
- Flemings, MC (1974). Pemprosesan pemadaman. McGraw - Hill.
- SAHM, PR, & LISCIC, T. (2008). Rawatan haba keluli. Wiley - VCH.
